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干掛陶土板幕墻施工工法(5)


6.材料與機具

6.1主要材料

6.1.1所選用的龍骨、掛件、五金、陶土板等材料應(yīng)按設(shè)計要求選用,并符合《干掛空心陶瓷板》GB/T27972-2011、《干掛空心陶瓷板》JC/T1080-2008和《建筑幕墻》GB/T21086-2007的相關(guān)要求。

6.1.2陶土板的有效寬度不宜大于620mm,長度、特殊形狀、尺寸根據(jù)設(shè)計要求由供需雙方商定。

6.1.3陶土板幕墻采用的非標準五金件應(yīng)符合設(shè)計要求,有出廠合格證,符合現(xiàn)行國家標準.

6.1.4各種材料進場后組織有關(guān)人員按技術(shù)要求進行查點驗收材料應(yīng)分類掛牌存放。陶土板應(yīng)成箱存放,防雨防潮,應(yīng)注意現(xiàn)場擺放和搬運,防止破損

6.2主要機具設(shè)備

采用的主要機具設(shè)備見表6.2。

6.2 機具設(shè)備表

序號

設(shè)備名稱

型號

單位

數(shù)量

用途

1

沖擊電錘

Z1C-TS-26MM

2

預(yù)埋錨栓用

2

型材切割機

X3552

2

切割型材

3

電焊機

BA6-360

4

焊接連接

4

手持式電動扳手

FUSION

5

安裝掛件用

5

臺  鉆

3.2KVA

1

型材鉆孔

6

石材切割機

1011 Z1Z-BT-110

1

現(xiàn)場切割板塊

7

電動葫蘆

1T

2

材料吊運

8

水準儀

SHW-A

2

測量放線

9

經(jīng)緯儀

J6

1

測量放線

10

鋁合金靠尺

2m

5

平整度檢查

11

扭矩扳手

SNB系列

1

螺栓緊固檢查

12

橡膠錘


5

陶土板安裝

 

7.質(zhì)量控制

本工法施工質(zhì)量標準執(zhí)行設(shè)計要求和國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2010、建筑幕墻》GB/T21086-2007的相關(guān)規(guī)定。

7.1質(zhì)量控制標準

7.1.1空心陶土板每塊板的平均尺寸相對于工作尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.1的規(guī)定。

7.1陶土板每塊板的平均尺寸相對于工作尺寸允許偏差

長度、有效寬度

對角線

平整度

厚度

允許偏差/

%

允許最大偏差/mm

允許最大偏差/mm

允許偏差/

%

允許最大偏差/mm

允許偏差/

%

允許最大偏差/mm

±1.0

寬±2.0

長±1.0

+2

0

±0.5

±2.0

±10

±2.0

注:產(chǎn)品正面為非平面或有裝飾性凹凸的異形干掛空心陶土板,尺寸偏差由供需雙方確定。

7.1.2空心陶土板正面的外觀缺陷允許值應(yīng)符合表7.2的要求。

7.2陶土板正面的外觀缺陷允許值

項目

質(zhì)量要求

缺棱:長寬度不超過10mm×1mm(長度小于5mm不計)周邊允許(個)

1

缺角:面積不超過5mm×2mm(面積小于2mm×2mm不計)

2

色差,距板面1m處肉眼觀察

不明顯

裂紋(包括隱裂、釉面龜裂)

不允許

窩坑(毛面除外)

不明顯

7.1.3陶土板幕墻構(gòu)件加工豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件尺寸允許偏差應(yīng)符合表7.3的要求。

7.3幕墻構(gòu)件加工豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件尺寸允許偏差

構(gòu)件

材料

允許偏差/mm

主要豎向構(gòu)件長度

鋁型材

±1.0

鋼型材

±2.0

主要橫向構(gòu)件長度

鋁型材

±0.5

鋼型材

±1.0

端頭斜度

——

-15′

7.1.4干掛陶土板幕墻支撐構(gòu)件組裝允許偏差應(yīng)符合表7.4的要求。

7.4幕墻豎向和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差

項目

尺寸范圍

允許偏差(不大于)

鋁構(gòu)件

鋼構(gòu)件

相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸(固定端頭)

——

±2.0

±3.0

相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸

間距≤2000mm

±1.5

±2.5

間距>2000mm

±2.0

±3.0

分格對角線

對角線長≤2000mm

3.0

4.0

對角線長>2000mm

3.5

5.0

豎向構(gòu)件垂直度

高度≤30m

10

15

高度≤60m

15

20

高度≤90m

20

25

高度≤150

25

30

高度>150

30

35

相鄰兩橫向構(gòu)件的水平高差

——

1.0

2.0

橫向構(gòu)件水平度

構(gòu)件長≤2000mm

2.0

3.0

構(gòu)件長>2000mm

3.0

4.0

豎向構(gòu)件直線度

——

2.5

4.0

豎向構(gòu)件外表面平面度

相鄰三立柱

2

3

寬度≤20m

5

7

寬度≤40m

7

10

寬度≤60m

9

12

寬度>60m

10

15

同高度內(nèi)橫向構(gòu)件的高度差

長度≤35m

5

7

長度>35m

7

9

7.1.5陶土板幕墻組裝就位后允許偏差應(yīng)滿足表7.5的要求。

7.5陶土板幕墻組裝就位后允許偏差

項目

允許偏差/mm

豎縫及墻面垂直度

(幕墻高度H)

H≤30m

≤10

30m<H≤60m

≤15

60m<H≤90m

≤20

90m<H≤150m

≤25

H>150m

≤30

幕墻平面度

平面、拋光面<2.5

豎縫直線度

≤2.5

橫縫直線度

≤2.5

縫寬度(與設(shè)計值比較)

≤2.0

兩相鄰面板之間接縫高低差

表面拋光處理、平面、釉面

1.0

毛面

2.0

7.1.6安裝完成的陶土板幕墻外露表面不應(yīng)有擦傷、斑痕、破損,每平方米內(nèi)的劃傷、擦傷應(yīng)符合表7.6的要求。

7.6陶土板幕墻每平方米外露表面質(zhì)量

項目

質(zhì)量要求

明顯擦傷、劃傷

不允許

單條長度≤100mm的輕微劃傷

不多于2條

輕微擦傷總面積/mm2

≤300(面積小于100mm2不計)

注:輕微劃傷、擦傷是指深度不超過表面處理深度,或站立在3m距離處,不可見的措施或劃傷。

7.1.7陶土板幕墻面板接縫應(yīng)橫平豎直,大小均勻,目視無明顯彎曲扭斜。

7.2質(zhì)量驗收標準

7.2.1一般規(guī)定

1、陶土板幕墻質(zhì)量驗收應(yīng)具備下列文件和記錄:

1幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計算書設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。

2)建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的確認文件。

3)幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書、性能檢查報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。

4)幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的合格證或商檢證;國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告;陶土板用密封膠的耐污染性試驗報告。

5)后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告。

6)幕墻的抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能及平面內(nèi)變形性能檢測報告。

7)防雷裝置測試記錄。

8)幕墻淋水試驗記錄。

9)隱蔽工程驗收記錄。

10)幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄;幕墻安裝施工記錄。

2、各分項工程的材料檢驗應(yīng)按下列規(guī)定劃分:

1)相同設(shè)計、材料、工藝和施工條件的幕墻工程每500~1000㎡應(yīng)劃分為一個檢驗批,不足500㎡也應(yīng)劃分為一個檢驗批。

2)同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程應(yīng)單獨劃分檢驗批。

3)對于異形或特殊要求的幕墻,檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)、工藝特點及幕墻工程規(guī)模,由監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)和施工單位協(xié)商確定。

3、檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)每個檢驗批每100㎡應(yīng)至少抽查一次,每次不得小于10㎡。

2)對于異形或者有特殊要求的幕墻工程,應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)和工藝特點,由監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)和施工單位協(xié)商確定。

4、幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接,并有防松動措施。

6、立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定,且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm,鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm。

7、主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各預(yù)埋件,其數(shù)量、規(guī)格、位置、和防腐處理必須符合設(shè)計要求。

8、幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固。

9、幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件,預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入,預(yù)埋件的位置應(yīng)準確。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時,應(yīng)采用后置預(yù)埋件連接措施,并應(yīng)通過現(xiàn)場拉拔試驗確定其承載力。

10、立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應(yīng)通過計算,并應(yīng)不小于10mm。不同金屬材料接觸時應(yīng)采用結(jié)緣墊片分隔。

11、幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和裝飾面的完整性。

12、幕墻工程設(shè)計應(yīng)滿足維護和清潔的要求。

7.2.2主控項目

1、陶土板幕墻工程所用材料的品種、規(guī)格、性能和等級,應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。陶土板的斷裂強度不應(yīng)小于15.0MPa,吸水率應(yīng)小于10%。陶土板幕墻的鋁合金掛件厚度不應(yīng)小于3.5mm,不銹鋼掛件厚度不應(yīng)小于3.0mm。

檢驗方法:觀察;尺量檢查;檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復(fù)驗報告。

2、陶土板幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢查方法:觀察。

3、陶土板掛件的數(shù)量、安裝位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:檢查進場驗收記錄或施工記錄。

4、陶土板幕墻主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量及后置埋件的拉拔力必須符合設(shè)計要求。

檢測方法:檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。

5、陶土板幕墻的金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與陶土板的連接必須符合設(shè)計要求,安裝必須牢固。

檢驗方法:手扳檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。

6、金屬框架和連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。

7、陶土板幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接。

檢驗方法:觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

8、陶土板幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求,填充應(yīng)密實、均勻、厚度一致。

檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄。

9、各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求和技術(shù)標準的規(guī)定。

檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

10、陶土板表面和板縫的處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:觀察。

11、陶土板幕墻應(yīng)無滲漏。

檢驗方法:在易滲漏部位進行淋水檢查。

7.2.3一般項目

1、陶土板幕墻表面平整、潔凈、無污染、缺損和裂痕,驗色和花紋協(xié)調(diào)一致,無明顯色差,無明顯修痕。

檢驗方法:觀察法。

2、陶土板幕墻的分縫件條應(yīng)平直、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。

檢驗方法:觀察法;收扳檢查。

3、陶土板接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻;陰陽角陶土板壓向應(yīng)正確,板邊合縫應(yīng)順直;凹凸線出墻厚度應(yīng)一致,上下口應(yīng)平直。

檢驗方法:觀察;尺量檢查。

4、陶土板幕墻上的滴水線、流水坡向應(yīng)正確、順直。

檢驗方法:觀察法;用水平尺檢查。

8. 安全措施

8.1進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員,必須先參加三級安全教育、安全技術(shù)交底,考試合格方可上崗作業(yè),未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè)。

8.2進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,并系好帽帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品;在2m以上(含2m)沒有可靠安全防護設(shè)施高處施工時,必須戴好安全帶;高處作業(yè)時,不得穿硬底和帶釘易滑的鞋進行施工。

8.3在施工過程中應(yīng)避免上下交叉作業(yè),實在不可避免時,應(yīng)做好必要的防護

8.4高空作業(yè)時,應(yīng)檢查腳手架是否牢固,特別是大風(fēng)及雨后作業(yè);操作前應(yīng)檢查腳手架是否牢固。

8.5特種作業(yè)人員必須持證上崗,凡從事電焊、剔鑿作業(yè)的人員應(yīng)使用面罩或護目鏡。

8.6使用切割機沖擊鉆等手持電動工具,必須裝有漏電保護器,作業(yè)前應(yīng)試機檢查作業(yè)時應(yīng)戴絕緣手套。

8.7堅持安全用電制度,電工執(zhí)證上崗,配電箱專人管理,做好機械漏電保護,防潮防雨設(shè)施,一機一閘一箱一漏,電箱上鎖。

8.8垂直運輸材料時,下方應(yīng)有專人看護,無關(guān)人員不得進入垂直運輸場區(qū)嚴格控制腳手架施工荷載,在架子上施工時工具和材料要放置穩(wěn)當(dāng),不許隨便亂扔。

8.9作業(yè)過程嚴禁隨意拆除腳手架拉結(jié)腳手架上的安全設(shè)施。

8.10嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程,采取相應(yīng)的各種措施,保證施工安全。

9. 環(huán)保措施

9.1成立相應(yīng)的環(huán)保管理機構(gòu),在施工過程中嚴格遵守環(huán)境保護的法律、法規(guī),加強環(huán)境、衛(wèi)生、文明、安全的施工管理,并接受有關(guān)單位的檢查指導(dǎo)。

9.2根據(jù)相關(guān)環(huán)保制度及方案,加強施工場地的合理布置,工程材料、設(shè)備、建筑垃圾等的控制和管理;合理布置臨時施工場地,施工場地做到整潔文明。

9.3合理安排物料分類堆放,及時清理現(xiàn)場焊接時遺棄的焊渣、焊條頭等廢棄物,現(xiàn)場廢棄物應(yīng)按分類集中清理處置。

9.4施工現(xiàn)場建筑垃圾、材料的包裝箱、撕下的保護膜、用完的密封膠包裝袋廢棄物應(yīng)集中回收堆放,并及時清理干凈避免環(huán)境污染。

9.5支撐系統(tǒng)焊接時應(yīng)戴好防護用品,焊接時應(yīng)站在上風(fēng)位置,避免錳煙中毒。

9.6需要現(xiàn)場加工切割時應(yīng)選用封閉室內(nèi)或工棚,避免噪音污染的擴散,盡量避免夜間施工,防止造成噪音污染.

9.7合理安排作息時間,夏季避開中午高溫時段,預(yù)防中暑。

10. 效益分析

10.1經(jīng)濟效益

本工法通過“預(yù)先排版、工廠定型加工”的技術(shù)措施,減少了材料損耗;施工時操作工人只需要依據(jù)控制線定位安裝,不僅保證了構(gòu)件安裝的準確性,還提高了施工效率,加快了施工進度

體育中心(一期)羽毛球館工程為例,運用本工法施工,縮短了工期9天,避免返工、節(jié)省人工10%,避免材料浪費2%,直接經(jīng)濟效益合計節(jié)省金額為:673/㎡(材料綜合單價563/㎡+人工費110/㎡)×3500㎡(施工面積)×{1016.3%(人工費所占比重)+2%×83.7%(材料費所占比重)}=2355500×0.033=77732元。

10.2社會環(huán)保效益

陶土板幕墻規(guī)格精確,性能恒久穩(wěn)定,適合工廠集成和規(guī)模化生產(chǎn),所用材料可回收加工,有利于推進建筑產(chǎn)品的能源再生循環(huán)利用,陶土板自身的自潔功能使建筑維護更輕松,后期維護費用低廉,不易吸附灰塵,污物不易沉積,雨水沖刷即可自潔,節(jié)省幕墻周期清潔費用。與同類幕墻工程相比,陶土板幕墻施工工藝簡單施工速度快,能縮短建設(shè)周期,所用材料屬于低耗能,材料環(huán)保,建成后節(jié)能效果顯著,符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保降耗社會主題,將在我國建筑幕墻裝飾工程中得到更廣泛的推廣應(yīng)用。但目前我國尚無統(tǒng)一的施工工藝標準,本工法施工過程中參考借鑒了《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2010、《建筑幕墻》GB/T21086-2007以及陶土板幕墻生產(chǎn)廠家的企業(yè)標準基礎(chǔ)上,經(jīng)實踐總結(jié)形成工藝成熟、行之有效的施工技術(shù)措施,能確保大面積陶土板幕墻安裝施工質(zhì)量,為類似工程施工提供了很好的參考借鑒,具有良好的社會效益。

11. 應(yīng)用實例

來源:

江西韶華陶瓷有限換公司立足環(huán)保、生態(tài)、人文的理念。公司專注于陶土建筑產(chǎn)品的發(fā)展,研發(fā),以及創(chuàng)造,主營產(chǎn)品陶板幕墻、陶磚、陶棍陶百葉等新型外墻裝飾建材。


時間

2020-07-30 05:38


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行業(yè)動態(tài)


作者

韶光


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